今年以來，河南豫光金鉛集團公司蓄電池及極板出現(xiàn)多年來少有的產(chǎn)銷兩旺局面。截至10月底，共完成蓄電池10.56萬只，占全年任務(wù)的88.02%；銷售蓄電池10.1萬只，完成全年任務(wù)的84%，與去年相比有一定幅度增長。銷售極板8349噸，占年計劃的104%，同比增長178% 。

河南豫光蓄電池廠副廠長曹武軍說，我們廠主要生產(chǎn)D330KT、D440 KT、D250 、D385KT、D560KT等牽引蓄電池。去年以來，我們圍繞提高生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，投資對壓鑄機、灌粉機、流水線等進行了改造，目前已具備了年30萬KVAH的生產(chǎn)能力。

為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，豫光于去年2月投資200萬元，對蓄電池廠生極板制造系統(tǒng)進行了改造， 5月生極板制造系統(tǒng)正式投產(chǎn)，建成國內(nèi)第一套16噸正負粉分離鉛粉機。該系統(tǒng)采用國內(nèi)最先進的鉛粉機、沉淀式集粉器、負極板合膏機、涂片機、正極板混粉機、灌粉機等清潔高效節(jié)能設(shè)備。與傳統(tǒng)設(shè)備相比，該系統(tǒng)減少22千瓦正壓風機1臺，年可節(jié)電50多萬元。

蓄電池廠廠長尚維國說：“沉淀式集粉器可根據(jù)正負粉視密度和氧化度的不同，通過負壓風機和亞高效過濾器實現(xiàn)正負粉分離。低密度高氧化度鉛粉生產(chǎn)的正極板容量高，高密度低氧化度鉛粉生產(chǎn)的負極板強度大，因此，可以大大提高蓄電池充放電循環(huán)次數(shù)，延長蓄電池使用壽命。該系統(tǒng)投產(chǎn)后，可實現(xiàn)正負片同時流水線全自動化作業(yè)，降低工人的勞動強度，改善作業(yè)環(huán)境，提高生產(chǎn)效率。” 

干了30多年蓄電池的主任工程師鄭義豐介紹：“我們有自產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電解鉛的優(yōu)勢，且蓄電池板柵應(yīng)用壓鑄工藝，壓鑄板柵金屬結(jié)構(gòu)質(zhì)密，耐腐蝕性增大，蓄電池壽命進一步延長，電池容量是額定容量的110%，被評為河南省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，產(chǎn)品性能全國一流。”

“成本也是競爭力。”該廠技術(shù)科科長李磊說，“受國際金融危機等因素影響，國內(nèi)不少蓄電池廠限產(chǎn)或停產(chǎn)。為了挺過難關(guān)，我們進行了多項投資小、效益大的技改。近期完成的幾項技改工程，節(jié)能減排效果十分顯著。9月底開始的鍋爐水脈除塵循環(huán)利用工程，10月份已投用，每天可節(jié)約用水50方；10月份，在鑄板車間增加了冷卻塔，循環(huán)用水，實現(xiàn)零排放；11月份剛投用的化成車間外排水循環(huán)利用工程，每天節(jié)約用水約100噸。這三個項目每天節(jié)約用水約200方，年直接效益15萬元。”

豫光憑借自產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電解鉛和有30多年生產(chǎn)鉛酸蓄電池的優(yōu)勢，大力發(fā)展有色金屬延伸產(chǎn)品，提高產(chǎn)品附加值。公司還于去年在礦燈廠等生產(chǎn)廠先后建成了10萬噸極板項目一期工程、150萬只密閉電池項目。

通過大量的技改，豫光蓄電池及極板產(chǎn)品的市場競爭力大幅提升。銷售部門也搶抓市場機遇，每月由銷售員根據(jù)市場制定計劃，月末、季度考核、排名，加大獎罰力度。銷售人員深入市場，面對面進行宣傳。宣傳人員在礦區(qū)做大量墻體廣告。多措并舉，蓄電池銷售形成“淡季不淡，旺季更旺”的態(tài)勢。今年以來，僅在湖南、甘肅、安徽、四川、山東、廣東等省市，就開發(fā)了8家電機車、牽引車配套廠及電源公司，使配套廠達到20余家。

公司銷售部門負責人許興武說：“沒有疲軟的市場，只有疲軟的產(chǎn)品。我們主要采取‘走出去、住下來、沉下去’的策略，把銷售站點設(shè)在礦區(qū)，跟用戶面對面進行溝通交流，既方便用戶提貨，又可更好地服務(wù)用戶。今年，江蘇、四川、甘肅、新疆幾家礦務(wù)局，試用了我們的蓄電池后，都對我們的蓄電池質(zhì)量、性能給予了高度評價。目前，蓄電池特別是極板產(chǎn)品市場競爭力大大提升，產(chǎn)品供不應(yīng)求。”

河南豫光金鉛集團公司規(guī)劃，到2010年，蓄電池生產(chǎn)能力達到150萬KVAH以上。該公司是亞洲最大的電解鉛生產(chǎn)企業(yè)，如果公司抓住目前蓄電池及極板銷售這一大好機遇，那么，把電解鉛深加工產(chǎn)品做成全國最大，也為時不遠。