2025年9月17日，高能數造廣州公司“首條年產能200MWh干法電極中試級示范線”首次開放日圓滿落幕。高能數造憑借“自研設備撐底、全流程數字可視化、服務閉環落地”的差異化優勢，讓到場客戶在參觀中直觀感受“從實驗室到中試”的清晰路徑，現場多項合作意向的深入溝通、來料試制意向的達成，更印證了這份差異化優勢的行業吸引力。

七大工序全鏈路貫通，告別“碎片化展示”

走進中試線車間，到訪來賓最先被貫穿全場的完整工藝流程吸引——從“物料精準投料→纖維化處理→密閉輸送→纖維網絡強化→造粒除塵→成膜→復合收卷”，七大核心工序無縫銜接，真正實現“原料入、成品極卷出”的一站式生產。不少客戶當場拿出手機拍攝流程：“之前看的中試線總缺一塊，你們這能從頭到尾看到極片怎么出來，心里就有底了。”

高能數造干法電極中試線適配百兆瓦時級干法電極中試需求，按成膜速度 20m/min、每天 20 小時生產計算，單條線月產能可達 2.4-3.0 萬㎡極片（按 100μm 厚度、400mm 寬度估算），可滿足中小型電池企業的中試驗證需求，也可支撐大型企業的多批次工藝優化測試。

整線可實現連續化生產： “不停機批次連續生產”，相比傳統間斷式中試線（每批次需停機清理、調試），生產周期縮短 30% 以上；

低能耗設計：整線功率約 600kW，僅需較低壓縮空氣、真空、冷卻水動力支持，相比濕法中試線（需溶劑回收系統，能耗高 30%-50%），單位產能能耗降低 40%，大幅減少中試階段的能源成本。

本中試線是國內少數實現干法電極全工序無縫集成的百兆瓦級中試平臺，填補了行業 “高精度連續化干法中試” 的技術空白，既能解決企業 “小試成果難轉化、量產工藝無驗證” 的痛點，也為行業從濕法工藝向干法工藝轉型提供了關鍵的中試驗證載體，加速固態電池干法電極技術的產業化落地。

核心設備區：沉浸式參觀全方位展現硬實力，參數優勢看得見

參觀至核心設備區，230L原纖化設備、FR100L纖維網絡強化設備與700型多輥成膜設備成為焦點——這三臺高能數造自研設備，既能實現產品質量的穩定可控，又可適配正極、負極及電解質等多種材料，整線搭載 “高精度傳感器 + PLC 控制系統”，實時監控張力（調節精度 0.1N）、溫度、成膜厚度等關鍵參數，數據可上傳至數字化系統溯源。

在干法電極中試線核心設備區，可以直觀地看到：

全工序無縫集成：7 大核心工序設備深度銜接，形成 “無間斷生產閉環”，打破傳統中試線 “工序分散、物料轉運損耗大” 的瓶頸；

高精度控制：原纖化設備采用夾層環形流道設計 + 多組測溫傳感器，實現物料與環境溫度精準控制；纖維網絡強化設備配置 Σ 型拌槳，在確定的溫度、時間、力場等工藝參數下，確保形成均勻分布的3D纖維網絡，避免局部團聚；

微米級成膜控制：多輥連軋，多輥制膜機成膜厚度精度達 ±2μm（80-600μm 可調），成膜寬度 50-500mm 可調，收卷整齊度 ±0.1mm，解決干法電極 “成膜厚度不均、極片一致性差” 的核心痛點。復合壓實設備張力調節精度達 0.1N，收卷對齊度≤±1mm，滿足極片與集流體的高精度復合需求。

技術沙龍+現場答疑：不聊“空話”，只解“真痛點”

開放日期間，高能數造CTO\中國化學與物理電源行業協會專家委員會委員 楊康博士的“干法電極技術研發進展與產業化前景”與高能數造機械總工程師劉欣先生的“干法電極產業化裝備與技術分享” 主題沙龍，緊扣客戶參觀中提出的高頻問題展開——從“電極材料適配難點”到“中試與量產銜接落差”，再到“設備調試周期”，裝備制造生產企業與工藝工程師聚焦 “量產降本” 與 “質量管控” 兩大核心訴求，拆解產業化全流程的裝備痛點。

來料試制同步開放：不止 “測數據”，更賦 “技術 + 量產設備” 全方案

參觀的最后一站，客戶最關注的 “來料試制服務” 同步揭開面紗 —— 我們的服務不止于 “幫客戶測幾個數據”，更以硬核技術突破與可中試量產設備為核心支撐，構建 “測試驗證 + 工藝優化 + 設備落地 + 整線交付” 的全鏈條解決方案，真正為行業客戶打通從研發到生產的關鍵通路。

依托對電極材料處理、成型及制備全流程的深度技術積淀，我們能夠提供高度定制化的工藝優化方案；更關鍵的是，我們同步配套可直接對接中試與量產的設備方案—— 不僅能完成客戶需求的的全流程委托開發，還能根據客戶產線需求，輸出適配量產標準的設備參數、選型建議及落地調試支持，避免客戶陷入 “實驗室成果無法放大” 的困境。

最終，我們以 “技術破解研發卡點、設備保障量產落地” 的雙重能力，助力客戶快速銜接研發與生產環節，讓技術成果高效轉化為實際產能。

9月17日起常態化開放

首次開放日的熱度未散，高能數造已宣布：9月17日后，這條中試線將進入常態化開放運營——每周全天開放參觀，客戶可隨時到場觀摩；支持定制化預約，提前3-5個工作日報名，我們會提供專屬技術團隊接待，可現場開展小批量試生產。

高能數造的優勢，從不是某一臺設備、某一項工藝的單點突出，我們是提供“設備-工藝優化-解決方案”的深度協同——用自研設備保障工藝穩定性，用全流程線體降低量產試錯成本，用閉環服務打通“需求-落地”最后一公里。

如果你也在為干法電極技術量產犯難，可預約參觀高能數造廣州中試線：在這里，你看到的不只是一條生產線，更是“從實驗室配方到量產極片”的完整解決方案。

高能數造誠邀更多新能源行業伙伴蒞臨廣州中試線，共探干法電極與固態電池技術突破路徑，共享產業化機遇，共擘產業升級新藍圖。

預約方式：

公眾號：搜索“高能數造頭條”，點擊菜單欄“服務-參觀預約”或“來料試制服務”；

電話：029-89688951（工作日9:00-18:00）。

高能數造，與你一起加速干法電極量產落地！